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C型钢的镀锌层分析情况

发布时间:2019/7/20 9:56:22 发布者:天津众通联金属材料有公司 所属类别:镀锌C型钢新闻

  C型钢是镀锌C型钢构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对槽钢件防护要求越来越高,C型钢需求量也不断增加。2C型钢层防护性能通常电镀锌层厚度5~15μm,而C型钢层一般在35μm以上,甚至高达200μm。C型钢覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然C型钢对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。

  镀锌槽钢的镀锌如果残留的水份中含有来自海水中的氯化物河北槽钢 、 自工业环境 的硫化物或来自镀锌来中锌的含量过高时,必须更换镀液或降温处理并打捞锌渣,以防止锌粒过密。但由于镀锌工艺和乡村公路波形护栏价格控制成本等原因,存在少量锌粒是不可避免的固有现象。

  护栏材料在运输和装卸过程中不可避免地会产生擦痕 ,从C型钢的特性中,我们知道镀件从外到里为纯锌一锌铁合金一,铁颜色存有较大差异,以后对比明显,的阳极保护特性对护擦伤锌栏材料的轻微擦伤有保护作用,对擦痕,可采用富锌漆进行处理。

  C型钢层形成过程C型钢层形成过程是铁基体与***外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入C型钢锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。


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